苏州首镭激光打标机常见的五种故障分析
日期：2014/11/25 0:53:38
苏州首镭激光打标机常见的五种故障分析激光打标机出现问题的时候，如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时间，虽然激光打标机的维修是比较麻烦的，但是它的原理是较简单的，有很多问题是可以自行解决而不需要专业技术人员维修的，下面就是激光打标机常见的五种故障。
1．激光打标机的标识图案局部不清晰
解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，机器精度是否下降。
工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O01mm以内，硬度应保持在230—280N／mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
2．激光打标机的标识图案暗淡无光
解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。
工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏；压力过低，模压图像不清楚、不完整；对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右；模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至030～0．50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。
3．激光打标机的标识图案发白
解决方法：检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
4. 激光打标机的标识薄膜粘版
产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
解决方法：降低热压温度。
5．激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊
产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
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